总部坐落日本的机床加工处理方案供给商Yamazaki Mazak日前宣告,将于10月25日至28日在德国汉诺威举办的欧洲科技展(EuroBLECH)上推出两款用于管道与金属薄板切开的机——FG-400 NEO和OPTIPLEX 3015 NEO 15 kW。
据介绍,FG-400 NEO能够在一台机器上运转多个工序,包含3D切开、出渣、钻孔、倒角和流钻,然后简化出产流程,进步功用。
该体系十分适合于大尺度的管道与管材加工处理,包含圆形、方形和矩形截面,以及H、I和L梁。选用全新的3D激光头,结合a轴、b轴和光纤激光技能,可安稳加工杂乱形状和高反射资料,如铜、黄铜等。此外,4卡盘体系经过避免加工过程中的资料变形供给了额定的安稳性。
为了弥补机器,Mazak开发了一整套生命质量(QOL)功用,包含零件嵌套、刀具模仿和刀具途径监视器,以加速设置时刻,完成连续出产。
获益于高度主动化的功用,该设备能够供给更快的设置时刻(与规范激光机比较高达95%),包含主动替换喷嘴,以及主动焦点检测和定位,然后进步了易用性并优化了穿孔功用。
巨大的前门和侧门扩展了可操作性作业区域,简化了装卸操作。喷嘴主动定心摄像头在CNC屏幕上显现喷嘴方位,答应操作员对火炬进行调整,而嵌套功用主动决议怎么组织零件,以对剩余资料进行最佳切开。
在EuroBLECH上展现的OPTIPLEX 3015 NEO 15 kW将装备CST 3015主动化体系,其单塔安装在激光托盘替换器上方。这种CST 3015主动化体系有8个独立的托盘,每个托盘的负载才能可达3000公斤,并布置了一个根据吸力的原资料装载体系,以及一个用于卸载加工工件的双支撑叉件组。
在EuroBLECH 2022展会上展出的两台机器都利用了Yamazaki Mazak革命性的激光束整形和光纤技能。经过操控激光束的功率密度浓度来完成切开质量,而经过调理激光束的直径和形状能够包容广泛的不同资料和厚度。
光纤技能能够明显降低成本和节省动力(与曾经的类型比较动力节省功率可达60%),一起供给极佳的切开速度和质量,不管厚的仍是薄的资料。
Yamazaki Mazak成立于1919年,是一家总部坐落日本武田的出产机床处理方案设计与制作商,其先进技能处理方案包含不只出产先进的机床,如多任务中心,数控车削中心,加工中心和数控激光加工机、柔性制作体系,并且还出产主动化体系。除了日本总部外,它还在美国、英国、新加坡、我国具有制作工厂。别的,其坐落美国肯塔基州佛罗伦萨的世界级工厂出产超越100种类型的车削中心、多任务设备和笔直加工中心,包含5轴类型。Mazak在北美具有8个技能中心,为客户供给本地实践使用、服务和出售支撑。
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