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　　激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属外表，经过激光与金属的彼此作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后

　　激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属外表，经过激光与金属的彼此作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶构成焊接。在不同的辐射功率密度下熔化进程的演化阶段，激光焊接机原理大致上有两种：

　　当功率密度比较大的激光束照耀到资料外表时，资料吸收光能转化为热能，资料被加热熔化至汽化，发生很多的金属蒸汽，在蒸汽退出外表时发生的反作用力下，使熔化的金属液体向四周架空，构成凹坑，跟着激光的持续照耀，凹坑穿人更深，当激光焊接机激光中止照耀后，凹坑周边的熔液回流，冷却凝结后将两焊件焊接在—起。

　　当激光照耀在资料外表时，一部分激光被反射，一部分被资料吸收，将光能转化为热能而加热熔化，资料外表层的热以热传导的方法持续向资料深处传递，最终将两焊件熔接在一起。

　　这两种焊接机理依据实践的资料性质和焊接需要来挑选，经过调理激光的各焊接工艺参数得到不同的焊接机理。

　　这两种方法最基本的差异在于：前者熔池外表坚持封闭，而后者熔池则被激光束穿透成孔。传导焊对体系的扰动较小，由于激光束的辐射没有穿透被焊资料，所以，在传导焊进程中焊缝不易被气体侵入；而深熔焊时，小孔的不断封闭能导致气孔。传导焊和深熔焊方法也可以在同一焊接进程中彼此转化，由传导方法向小孔方法的改变取决于施加于工件的峰值激光能量密度和激光脉冲持续时刻。激光脉冲能量密度的时刻依赖性可以使激光焊接机在激光与资料彼此作用期间由一种焊接方法向另一种方法改变，即在彼此作用进程中焊缝可以先在传导方法下构成，然后再改变为小孔方法。

　　以上即为浅谈激光焊接机作业原理的悉数内容，期望这篇文章对我们可以有所协助。

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