激光切开简略的说是运用经聚集后的高功率高密度的激光束照耀工件,使被照耀处的资料熔化、气化、或到达燃点,一起与光束同轴的气流吹掉熔融物质,完成割开工件的一种加工办法。
在激光熔化切开中,工件被部分熔化后凭借气流把熔化的资料喷发出去。由于资料的搬运只产生在其液态情况下,所以该进程被称作激光熔化切开。
激光光束配上高纯慵懒切开气体促进熔化的资料脱离割缝,而气体自身不参于切开。
①激光熔化切开可以取得比气化切开更高的切开速度。气化所需的能量一般高于把资料熔化所需的能量。在激光熔化切开中,激光光束只被部分吸收。
②最大切开速度跟着激光功率的添加而添加,跟着板材厚度的添加和资料熔化温度的添加而简直反比例地减小。在激光功率必定的情况下,约束因数便是割缝处的气压和资料的热传导率。
④产生熔化但不到气化的激光功率密度,关于钢资料来说,在 104W/cm2~105 W/cm2之间。
激光火焰切开与激光熔化切开的不同之处在于运用氧气作为切开气体。凭借于氧气和加热后的金属之间的相互作用,产生化学反应使资料进一步加热。由于此效应,关于相同厚度的结构钢,选用该办法可得到的切开速率比熔化切开要高。
另一方面,该办法和熔化切开比较或许切断质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、显着的粗糙度、添加的热影响区和更差的边际质量。
①激光火焰切开在加工精密模型和尖角时是欠好的(有烧掉尖角的风险)。可以正常的运用脉冲形式的激光来约束热影响。
②所用的激光功率决议切开速度。在激光功率必定的情况下,约束因数便是氧气的供应和资料的热传导率。
在激光气化切开进程中,资料在割缝处产生气化,此情况下需求十分高的激光功率。
为了防止资料蒸气冷凝到割缝壁上,资料的厚度必定别大大超越激光光束的直径。该加工因此只适合于使用在有必要防止有熔化资料扫除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的运用范畴。
1. 精密:激光穿透资料切缝细,工件按规划程序切开、尺度精度高,可割锐角及窄缝;
2. 平坦:切断无毛刺、笔直度好,缝边不变形、无热影响区,亮光切开边可直接拼焊成形;
3. 快速:聚集激光束光点小、能量会集,功率密度高,犹如一把锐刀,切开速度快;
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