火狐体育首页进入:激光切割机产品简介

　　（1）普通面料的切割（无纺、涤纶、的确良、丝质、色丁、斜纹等）布料属于轻薄材质，为保证切口效果，我们一般都会采用50mm聚焦镜片，光斑细、切缝小。开启激光机器外部设备（抽风、吹气），将布料平整地吸附于蜂窝底板上，吹气先用大功率气泵气压缩机。速度：大图形或图形外部曲线平滑部分能够使用较高的速度，以CM机为例，一般在3-10米/分;小图形或图形内部曲线或拐角多的部分采用低速，一般在0.5-3米/分，光强：光强的匹配原则是高速配大光强，低速配小光强，一般调整时光强为30-60;低速时为18-35%，并且要有大小光强差值，一般在5-15%左右，以实现切割直线和曲线加减速时大小光强的匹配。（2）特殊布料的切割（白棉布、无尘布、含PC和塑胶成分布料等）工艺技术要求：白棉布要求切割不发黄，无尘布切割后不变色、切口不发硬，对于这两种布料，我们要选用50mm聚焦镜，最好是进频激光器，以保证光斑的质量和稳定能力。开启抽风、吹风（切白棉布时开启空压机），有条件建议使用氮气。速度：1.5-3米/分，光强：20-30%，由于要实现不发黄和切口不变硬的目的，我们要采用中速匹配适当的光强来切割，太快的速度我们一定要要提高光强，这样切口会因大光强的高温烧焦而变色或变硬，速度太慢光能在切口停留时候过长，也不能取得理想的效果。就目前的设备和工艺而言，要完美的达到这种工艺技术要求有一定困难，

　　激光切割机加工采用无接触的热加工方式，聚焦性强，照射光斑纤细，热扩散区小，加工品质高，因此极适合对纺织纤维及各种面料切割。具体表现在加工面料范围广泛、切口平滑无飞边、自动收口、无变形、图形可通过计算机随意设计和输出、无需刀模等等。正因为如此，激光切割机已逐渐被公认为家纺、玩具、商标行业刀剪加工的替代工艺。

　　从以上工艺流程显而易见,相对于手工剪裁和机械裁剪，激光裁剪使制衣过程变得更简洁，更高效，更适合制衣行业发展，上述三种加工方式对比如下

　　利鑫激光多头激光控制技术，能保证各激光头得能量均匀配置，可根据加工面料数据宽度，自动调整激光头间隔，节省材料，在保证多头工作的同时，极大提高了加工效率。

　　目前制衣厂家大部分采取的是手工裁剪模式，只有少部分高端工厂采取电脑控制机械裁床进行自动化裁剪。以日生产600套西服制衣厂为例，使用两种类别裁床的加工对比如下：

　　刀具及工作台板平均每天更换刀具2.5把，每月更换工作台1次需耗1万元，月均损耗费用1.1万元/台

　　南京利鑫激光设备制造有限公司是南京通孚轻纺集团旗下的高新技术企业，致力于中小功率激光设备的生产与研发。随着激光行业数十载的市场之间的竞争、价格竞争，为了更加适应未来的市场需求，利鑫激光生产的小功率co2玻璃管激光切割机专为纺织、家纺服装等行业客户提供一整套激光加工解决方案及相关配套设施以更加快速、精细化的生产制造，为用户打造全新的第二代中小功率激光切割机企业使命：

　　作为新兴的加工手段和替代工艺，近年来激光切割机的不断广泛而深入的应用，让服装辅料、制鞋皮革、填充玩具、家纺面料行业的发展焕发了新的活力，特别是在服装商标切割，贴布绣切割，裘皮，皮衣面料的雕花、切割、打孔、划线，工艺拖鞋的智能排版、抄版，家纺面料的切割，打孔、雕花等工艺领域，激光切割机都以无以轮比的优势为产品的质量和行业水品的提高发挥了极大的作用。

　　（1）能完成各种复杂结构的加工，只要能在电脑上画出任何图像，该机都能完成加工。

　　（2）不需要开模，只在电脑上将图作出，产品马上就可以出来，即能快速开发新产品，又能节约成本。

　　靠手工画版，剪出相应纸样，后根据生产任务的多少，再进行人工铺布，此过程浪费了大量的人力物力和时间

　　机械剪裁利用了计算机技术，将服装的设计、放码、排料、以及定单管理集合带计算机中，在辅料台上进行人工或半机械化铺布，但过程中需要人工排料，必须小心处理，否则很容易裁偏造成浪费。

　　激光是上世纪60年代发明的一种光源由受激光发射的光放大产生的辐射。激光最初的中文名叫做“镭射”、“莱塞”是它的英文名称laser的音译。

　　激光切割是利用从激光发生器发射出的激光束，经外路电源系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运行轨迹均由数控系统控制。激光作为一种新型的工具目前越来越成熟的运用到各种行业.

　　利鑫激光使用先进的数控操作平台，以非接触式的加工方式，高速稳定，保证切口的精准，在玩具的耳、鼻、口方面切割更是得心应手。

　　在工艺拖鞋下料中，由于激光速度快效率高不伤毛切割效果好，解决了刀模或电烫等传统工艺中的高成本、周期长、精度低等难题，因此也深受广大新老用户喜爱。

　　镜片和激光器镜片每半年更换一套，每套1500元，激光器每2年冲气一次5000元，工作台每半年更换一次3000元，月损耗费用950左右。

　　本公司在服装家纺行业推出的激光裁剪解决方案，是经过长期对制衣裁剪行业跟踪调查，结合裁剪特点和激光特点制订的一系列包括硬件和软件在内的制衣裁剪系统。其根本的目的是如何帮助制衣企业快速的响应市场变化，最大限度的提高生产效率，减少人员，减少浪费。在软件上它不仅吸收了机械裁剪在设计、放码、排料方面的特点，还创造性的将制衣过程中所需的各种数据和工序的人员成本控制、材料成本控制统一的规划在一套软件中，使整个制衣过程能进行标准化的管理。