火狐体育首页进入:激光焊接：教你如何选购激光焊接设备

　　光斑大小(激光棒直径、光纤直径和类型、出射头参数)、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度;

　　焊接机的光学特性在打样时就能确定，用户在最初试制产品时就可以直观的确定焊接效果，因此这里不再赘述，而是重点介绍影响激光焊接一致性的激光控制特性。

　　目前在市场上销售的激光焊接机从控制特性上大致上可以分为两大类：电流负反馈和激光功率负反馈。

　　1、电流负反馈：是控制激光泵浦氙灯电流使其每次保持氙灯电流恒定的一种控制方式。但是，激光输出功率与泵浦氙灯的电流并不是成线性正比关系，而且随着泵浦氙灯使用时间的延长，电光转换效率明显降低，就会使输出激光能量减小，进而影响焊接效果的一致性。

　　激光功率负反馈是在激光腔的输出端加一个光电检测器，将检测到的激光功率与所需的激光功率作比较，进而控制氙灯泵浦电流的大小的一种控制方式。

　　激光功率负反馈分为实时负反馈和非实时负反馈两种。实时负反馈就是在一个激光功率脉冲内将检测到的激光功率与所需的激光功率作比较，进而控制氙灯泵浦电流的大小的一种控制方式。非实时负反馈是将前一个脉冲检测到的激光功率波形与设定波形作比较，然后确定下一个脉冲激光泵浦氙灯电流的大小的控制方式。

　　2、与电流负反馈控制相比，采取了激光功率负反馈：输出激光能量的控制精度可以大幅度提高，尤其适合于大批量生产当中。

　　而激光功率负反馈下的输出能量不稳定度小于3%。而且随着激光焊接机泵浦氙灯使用时间的延长，泵浦氙灯的电光转换效率会促进降低，电流负反馈状态下输出能量会慢慢地减少，需要质量控制人员经常检测输出激光能量，从而增加生产所带来的成本。而采取了激光功率负反馈时，系统在自动的比较输出激光能量的大小并实时调节补偿泵浦氙灯电流的大小，因此能保证输出激光能量始终在一个较为稳定的范围内。

　　另外，采取了激光功率负反馈控制的激光焊接机很容易实现激光功率的波形控制，实际上，对于不同的材料，采用不一样的激光功率波形，可以使焊接效果更加精美，有时甚至采用传统方式焊接不了的材料也能够最终靠改变激光功率波形而得到比较好的焊接效果。

　　在选择激光功率波形时，通常来说，在输出相同的激光能量的前提下，脉宽越宽，焊斑越大;激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。目前来没有一套完整的激光功率波形的设置方法，用户可在使用的过程中逐步摸索，探寻对自己最合适产品的激光功率波形。

　　激光焊接机的选择，对批量加工成品率影响至关重要;因此，用户在条件许可的前提下，可尽量采取了激光功率实时负反馈焊接机来提升产品的优良率。