火狐体育首页进入:激光焊接中四种激光器对比分析样稿docx

　　伴随激光焊接在制造业中大范围的应用，怎样正确选择激光源是制造商需要面临一个现实问题。现在市场上可选择激光源有光纤、脉冲Nd:YAG、二极管、碟片还有CO2激光源（CW Nd:YAG激光源基础上已经被光纤和碟式激光器替换了，所以本文没有述及）。选择那一个激光源要充足考虑到多种原因，如焊接材料、接头几何形状、焊接速度、形位公差、系统集成要求等，当然还应该要考虑预算。每一个激光源全部有其特征，能够很好的满足不一样焊接要求，当然在一些情况下也有可替换性。

　　◆ CO2激光器 CO2气体激光器，波长为10604nm，功率1~20千瓦，是一个很成熟激光器，而且是自上个世纪八十年以来一直是大功率加工最关键激光源。

　　◆光纤激光器这种高效二极管泵浦激光器其实是一个小芯径硅基光纤。激光源出现在光纤内，所以不用进行校正，而且将小芯径光纤映射到聚焦镜上时，焦点尺寸最小能够达成10微米。这种紧凑型激光器通常以两种配置出现：低功率焊接（小于300W）单一模式；和用于大功率焊接多模式。

　　◆二极管激光器单发光面器件功率提升，新冷却通道技术出现，加上能够将光束聚焦为直径小于1000微米光纤微光学元件技术发展，全部推进了二极管作为焊接激光器出现。

　　◆碟式激光器扁平Yd:YAG晶体薄盘置于CW激光器中心——碟式激光器这种设计是为了尽最大可能避免出现棒状激光器固有问题，，另一面用冷却装置支撑。采取这种设计进行冷却能够使激光器功率达成10kW，同时能确保光束质量。

　　◆脉冲Nd:YAG激光器这种激光器采取单一Nd:YAG激光棒，经过闪光灯激励产生焊接所使用高峰值和低平均功率。比如，一个相比来说较低功率，35W平均功率能够产生6kW高峰值功率。这种高峰值功率和窄脉宽结合不仅确保了材料焊接质量，还为能量输入提供了有效控制。

　　激光器选择根据熔深大小可分为：、~。通常来说，可选择多个激光源来完成焊接，不过出于对性能和预算考虑，往往只能选择一到两个光源。当然，最终决定可能还会受其它很多原因影响，比如样品质量、地理原因、售后服务、系统集成商偏好等，当然可能还会受人缘关系影响。

　　关键采取脉冲Nd:YAG激光器，其次是光纤激光器。在考虑部件装配、接头形状、材料和镀层等情况下，需要对整个焊接过程有愈加好控制，脉冲Nd:YAG激光器则是最优选择。采取高峰值功率能够产生光点尺寸大于1000微米焊接光束，在选择焊点尺寸时含有较大灵活性，从而使焊接本身工艺窗口最大化，同时确保在生产环境中必需容差。

　　光纤激光器是该分类中唯一一个连续波激光，因为光纤激光器能够使光束聚焦后光点尺寸小于25微米，这么就能取得焊接所需要高功率密度。为了确认和保证在微加工领域价格竞争力，光纤激光器功率通常不超出200W，这么也就限制了其最大光点尺寸，没办法提供足够功率密度，通常焊点尺寸不超出75微米。这是光纤激光器一个最大限制，这么在实际生产中，按配合公差和叠加公差来调整接头/部件时，往往无法确保1