火狐体育首页进入:激光焊接中四种激光器对比分析doc

　　在选择激光焊接光源的时候要最大限度地考虑焊接材料、接头几何形状、速度等因素，可以再一次进行选择多个激光源来完成焊接，但是出于对性能和预算的考虑，往往只能选择一到两个光源。当然，最后的决定可能还会受其他很多因素影响，比方样品质量、地理因素、售后效劳、系统集成商的偏好等，当然可能还会受人缘关系影响。

　　主要采用脉冲Nd:YAG激光器，其次是光纤激光器。在考虑部件装配、接头形状、材料和镀层等情况下，需要对整个焊接过程有更好的控制，脉冲Nd:YAG激光器那么是最正确的选择。采用顶峰值功率可以产生光点尺寸大于1000微米的焊接光束，在选择焊点尺寸时具有较大的灵活性，从而使焊接本身的工艺窗口最大化，同时保证在生产环境中必要的容差。

　　光纤激光器是该分类中唯一一种连续波激光，因为光纤激光器可以使光束聚焦后的光点尺寸小于25微米，这样就能够得到焊接所需要的高功率密度。为了能够更好的保证在微加工领域的价格竞争力，光纤激光器功率一般不超过200W，这样也就限制了其最大的光点尺寸，没办法提供足够的功率密度，一般焊点尺寸不超过75微米。这是光纤激光器一个最大的限制，这样在实际生产中，按配合公差和叠加公差来调节接头/部件时，往往没办法保证15毫米的误差围。

　　光纤激光器大多数都用在为了能够更好的保证稳定性对焊点要求很高的厚度较薄材料的搭焊中。光纤激光器采用焦距为150mm的镜头可以产生直径小于25微米的光点，这样给加工带来了足够的操作空间。；200W单模式光纤激光器在高达50in/。

　　相比较来说，脉冲Nd:YAG激光器除了薄箔片焊接外在这个区间能够完全满足所有的应用。该激光器的光点尺寸、脉冲宽度以及峰值功率围都较大，因此在经过调节和优化后几乎能满足各种焊接需求。

　　上面所说的脉冲Nd:YAG激光器和光纤激光器的应用分类在这里依然有效，但是围较窄。脉冲Nd:YAG激光器用于大多数的点焊加工，。脉冲Nd:YAG激光器的性价比相比来说较高，500W和25W功率的激光器可以在不同焊接速度下带来不同的焊缝熔深；峰值功率能够保证熔深性能而平均功率能够保证缝焊的焊接速度。

　　功率在500~800W之间的二极管激光器可以焊接容差较大的部件，速度一般要比光纤和碟式激光器慢，但是较大的容差可以弥补这一缺乏。

　　所有的激光器都适用于此围。脉冲Nd:，，。一般来说，该围脉冲Nd:YAG激光器所适用的焊接部件都比较小，如采用缝焊的压力传感器等元件。除此之外，在速度和熔深方面，汽车行业根本涵盖了几乎所有的应用围，光纤、CO2、碟式和二极管激光器都可以再一次进行选择使用。