火狐体育首页进入:为什么7系铝合金不好做氧化

　　极电流使其外表构成氧化膜的一种资料维护技能。又称外表阳极氧化。铝合金资料或制品通过外表阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度进步。施行阳极化处理最多的金属资料是铝。

　　7系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代晚期就已应用于飞机制作业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化作用特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接功能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他维护处理运用。双级时效可进步合金抗应力腐蚀开裂的才能。在退火和刚淬火状况下的塑性稍低于相同状况的2A12.稍优于7A04，板材的静疲惫.缺口灵敏，应力腐蚀功能优于7A04.密度为2.85g/cm3。

　　7系中又以7075铝合金最为常用。7075遍及用在CNC切削制作的零部件，合适飞机构架及高强度配件。7系铝合金包括有锌和镁元素。锌在这系列中是首要合金元素，所以抗腐蚀性相当好，加上少量镁合金可使资料能受热处理后抵达十分高的强度。

　　7075铝合金的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初构成时不行细密，虽有必定电阻，但电解液中的负氧离子仍能抵达铝外表持续构成氧化膜。跟着膜厚度增大，电阻也变大，然后电解电流变小。这时，与电解液触摸的外层氧化膜产生化学溶解。当铝外表构成氧化物的速度逐步与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可抵达这一电解参数下的最大厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔，简单吸附染料和有色物质，因此可进行染色，进步其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐关闭处理后，还能进一步进步其耐蚀性和耐磨性。

　　但因为7075铝合金中含有很多的锌元素，锌元素是对氧化作用影响最大的化学成分，简单使得加工配件氧化后呈现白边，黑点，色彩不均匀等不良现象，一般氧化成铝合金本性和黑色作用较好，氧化成赤色，橘赤色等艳丽的色彩体现最为不稳定。

　　7系铝合金(首要掺杂锌的铝合金)具有更高的硬度和强度。作为电子产品外壳和中框的资料，7系铝合金具有重量轻且更不易折弯、变形的长处，正被越来越多的电子产品生产厂家所喜爱。可是，选用传统的阳极氧化6系铝合金工艺(硫酸阳极氧化)来氧化7系铝合金时，因为7系铝合金特别是Al-Zn-Mg系合金成分较高，铝合金中各组成成分难以避免的会散布不均匀，产生偏析。铝材偏析在经硫酸阳极氧化后，氧化膜外表的微孔巨细相差较大，不同方位的氧化膜质量和附着力会有所区别，部分方位氧化膜附着力较弱，易掉落。

　　依据试验，7系铝合金在做完阳极氧化后，氧化膜厚度可为30um-50um，硬度为50-55HRC可使铝材满足要求。(电解液为草酸，直流，电解温度0度以下，氧化色彩为带有金属光泽枯草黄绿色--屎黄色)。

　　1、第一步要酸洗，酸洗之前必定要理解之前做没做过放电类的加工，比如说电火花放电加工花键，线切割加工等，如果有加工外表也会构成一层坚固的氧化膜，酸洗必定要把这层膜腐蚀掉，不然这部分不导电不会被附上氧花膜，可是这样会影响工件的外表润滑度和亮泽，使工件发暗。

　　2、计算好工件外表积，这和通电电流有必定比例关系，还有草酸含量也有关，不然会呈现上膜慢，膜层较薄等问题。

　　3、电解过程中切勿频频取出检查膜的厚度，会产生再次放入氧化池不反响的问题