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　　1、具有非触摸性，激光构成的点径小能够到0. 1mm，送锡设备小能够到0.2mm，可完成微间隔封装（贴装）元件的焊接。

　　2、因为是短时间的部分加热，对基板与周边零件的热影响很小，焊点质量杰出。

　　5、对焊料的外表温度用非触摸测定办法， 而不能用实践触摸焊头的温度测定办法。它是一种新式的焊接办法，首要针对薄壁资料、精细零件的焊接，可完成点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平坦、漂亮，焊后无需处理或只需简略处理，焊缝质量高，无气孔，可操控，聚集光点小，定位精度高，易完成自动化。脉冲波形在焊接中是一个重要问题，特别关于薄片焊接更为重要。当度束射至资料外表，金属外表将会有的能量反射而损失掉，且反射率随外表温度改变。在一个脉冲效果期间内，金属反射率的改变很大。因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，简单蒸发成孔。脱离激光焦点的各平面上，功率密度散布相对均匀。离焦办法有两种：正离焦与负离焦。焦平面坐落工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几许光学理论，当正负离焦平面与焊接平面间隔持平时，所对应平面上功率密度近似相同，但实践上所取得的熔池形状不同。负离焦时，可取得更大的熔深，这与熔池的构成进程有关。跟着科学技术的不断开展，许多工业技术上对资料特别要求，使用冶铸办法制作的资料已不能满足需要。因为粉末冶金资料具有特别的功能和制作长处，在某些范畴如破坏、飞机、东西刃具制作业中正在替代传统的冶铸资料，跟着粉末冶金资料的日益开展，它与其它零件的衔接问题显得日益，使粉末冶金资料的使用受到限制。在八十年代初期，激光焊以其特的长处进入粉末冶金资料加工范畴，为粉末冶金资料的使用拓荒了新的远景，如选用粉末冶金资料衔接中常用的钎焊的办法焊接金刚石，因为结合强度低，热影响区宽特别是不能习惯高温及强度要求高而引起钎料熔化掉落，选用激光焊接能够进步焊接强度以及耐高温功能。

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